
Когда слышишь ?производство межкомнатных перегородок арок?, первое, что приходит в голову большинства заказчиков — это гипсокартон, металлический каркас, шпаклёвка. И это, в общем-то, верно, но лишь на поверхности. На деле, если мы говорим о полноценном производстве, а не о кустарной сборке на объекте, тут возникает целый пласт нюансов, о которых часто умалчивают. Многие думают, что арка — это просто загнутый лист ГКЛ. А потом через полгода по шву идёт трещина, потому что не учли нагрузку, сезонные колебания влажности в помещении или неправильно рассчитали радиус. Я сам через это проходил, когда только начинал работать с межкомнатными перегородками. Сейчас, глядя на проекты, которые мы реализуем, например, через компанию ООО Ляонин Юхун Двери и Окна (их сайт — rainbowdw.ru — хорошо показывает подход к системным решениям), понимаешь, что ключ — в технологической дисциплине и понимании физики конструкции.
Всё начинается с замеров. Казалось бы, рулетка, лазерный уровень. Но если помещение с перепадом по потолку даже в сантиметр, а арка планируется от стены до стены, этот сантиметр вылезет либо в клине, либо в неровном примыкании. Мы однажды сделали красивую стрельчатую арку в квартире-студии, а потом пришлось буквально ?подрезать? пол под неё, потому что при сборке каркаса не свели диагонали пола. Теперь у нас в отделе проектирования это железное правило: контроль геометрии помещения в трёх плоскостях до начала работ по производству арок.
Сам каркас. Для простых перегородок — да, стандартный профиль. Но для арок, особенно с нагрузкой (например, если сверху будет полка или декоративная подсветка), мы давно перешли на усиленный, причём часто комбинируем его с фанерной основой для криволинейных элементов. Просто согнуть направляющий профиль — это для временных решений. Настоящее производство межкомнатных перегородок подразумевает расчёт жёсткости. Иногда, для широких проёмов, мы даже закладываем в тело перегородки у арки несущую балку из деревянного бруса, обшитую потом ГВЛ. Это дороже, но на десятилетия.
И ещё про материалы. Гипсокартон для арок — только арочный (ГКЛА) или влагостойкий (ГКЛВ), если рядом санузел. Экономия на этом и использование стенового с надрезами — это гарантия проблем. Он может и не треснуть сразу, но при шпаклёвке или покраске часто ?ведёт?. Мы сотрудничаем с поставщиками, которые дают стабильное качество, как и принципы, заложенные в ООО Ляонин Юхун Двери и Окна — современное предприятие с международным оборудованием и научным управлением. Это не просто слова, когда речь о серийном качестве: партия материала должна быть одинаковой.
Сборку криволинейных секций мы часто ведём не на объекте, а в цеху. Это позволяет использовать стапели и шаблоны, добиться идеальной геометрии. Потом готовый элемент привозится и монтируется. Это быстрее и чище. Но так можно работать только при наличии точных замеров и налаженной логистики. Для типовых решений, вроде классических римских арок, у нас даже есть заготовки.
Обшивка. Тут главный враг — торопливость. Лист нужно точно раскроить, дать полежать в помещении, чтобы адаптировался к влажности. Крепление — с разбежкой швов и обязательным смещением относительно каркаса. Швы на изгибах — отдельная история. Их нужно армировать не просто серпянкой, а часто и с применением специальной эластичной шпаклёвки для швов. Я помню, как мы переделывали арку в ресторане из-за того, что шпаклёвка дала усадку и на тёплом белом свете была видна тень. Пришлось снимать весь слой и класть заново, с промежуточной просушкой и шлифовкой.
Звукоизоляция. Часто про неё забывают, когда говорят про арки. Но если это арка в перегородке между комнатами, а не просто декоративный портал, то внутрь каркаса нужно закладывать материал. Минеральная вата — стандарт. Но важно её правильно закрепить, не сминать, и оставить вентиляционный зазор, если речь о помещениях с разной влажностью. Иначе можно получить конденсат внутри.
Финишная шпаклёвка — минимум в два слоя с промежуточной шлифовкой. Для покраски мы всегда используем грунтовку глубокого проникновения, иначе краска ляжет пятнами. Если планируется поклейка обоев, то поверхность должна быть идеально гладкой, иначе стык полотна на изгибе будет заметен.
Часто заказчики хотят сложные декоративные элементы: лепнину, капители. Мы не делаем лепнину сами, но работаем с проверенными производителями полиуретановых или гипсовых элементов. Их монтаж — это тоже наука. Клей, крепление, стыковка под углом. Неправильно посаженный декоративный элемент испортит всю работу. Интересно, что подход к комплектующим у серьёзных игроков, как ООО Ляонин Юхун Двери и Окна (rainbowdw.ru), схож: они формируют полный цикл для окон и дверей, а мы для перегородок — суть в контроле качества на всех этапах, от заготовки до установки.
Окрашенные арки — сейчас тренд. Тут важно выбрать правильную краску. Для часто используемых проходов — моющуюся, с хорошей устойчивостью к истиранию. Матовая или глянцевая? Матовая лучше скроет мелкие неровности, но глянец эффектнее. Всегда советуем клиенту взвесить.
Бывают объекты, где нужно вписать арку в существующую конструкцию с коммуникациями. Например, в проходе проходит старая проводка или вентканал. Тут приходится проектировать каркас с обходом, иногда с усилением. Мы делали арку вокруг вентиляционной шахты в коттедже — пришлось делать разборную секцию для доступа к решётке. Это требует дополнительных расчётов на жёсткость.
Арки из других материалов. Иногда клиенты просят арки из стеклоблоков или комбинации ГКЛ и дерева. Со стеклоблоками работаем реже — это больше задача для каменщиков. А вот деревянные наличники или обшивка арки панелями из массива — практикуем. Здесь ключевой момент — устройство зазоров на усушку дерева и его отделка, чтобы не было конфликта материалов по коэффициенту расширения.
Радиусные перегородки с арками. Это высший пилотаж. Когда нужно не просто оформить проём, а создать плавную изогнутую стену с нишами. Тут производство межкомнатных перегородок арок становится почти скульптурной работой. Используется гибкий профиль, многослойная обшивка тонкими листами. Очень важна точность разметки на полу и потолке.
Так что, возвращаясь к началу. Производство арок и перегородок — это не просто купить материал и прикрутить его. Это процесс, где на каждом этапе — от проектирования до финишного слоя краски — нужно принимать решения, основанные на опыте и понимании материалов. Это знание, как поведёт себя конструкция через год, через пять лет.
Именно поэтому многие компании, которые дорожат репутацией, будь то наша организация или та же ООО Ляонин Юхун Двери и Окна (их деятельность — хороший пример специализации), стремятся систематизировать процесс, использовать качественное оборудование и давать гарантию на работу. Потому что в итоге клиент покупает не гипсокартон и профиль, а именно результат — красивую, прочную и долговечную арку в своём интерьере. А это достигается только вниманием к деталям, которых в этой работе больше, чем кажется на первый взгляд.
Часто спрашивают: ?А можно сделать дешевле??. Можно. Упростить каркас, взять материал поплоше, сделать меньше слоёв шпаклёвки. Но тогда это будет уже не производство, а кустарная сборка. И её срок службы, увы, предсказуем. Мы такие заказы не берём — себе дороже. Лучше сделать один раз, но так, чтобы через годы проходить мимо и думать: ?Да, сделано на совесть?.