
Вот скажу сразу, многие думают, что приемка стеклопакетов — это просто: приехала фура, пересчитал коробки, подписал бумаги и всё. Глубокое заблуждение. Это именно тот этап, где закладываются будущие проблемы на объекте: сквозняки, конденсат, шум, а то и просто брак в лоб. Я на своей шкуре, работая с поставками для ООО Ляонин Юхун Двери и Окна, понял, что это отдельная наука, где важна не только внимательность, но и понимание, как это всё потом будет стоять в проёме.
Когда говорим о приемке стеклопакетов, речь не только о самом стекле. Это комплексная проверка герметичной камеры, дистанционной рамки, состояния кромок, маркировки и, что критично, точности геометрии. Бывало, привозят пакеты, вроде бы целые, но по диагонали разница в пару миллиметров. Вроде мелочь? А потом монтажники голову ломают, подгоняя в створку или раму.
На нашем производстве, ООО Ляонин Юхун Двери и Окна, всегда акцентируют, что качество окна начинается с качественного пакета. На сайте rainbowdw.ru это не просто красивые слова. Современное оборудование — это одно, но если на входе пропустить брак, то все эти станки ничего не исправят. Поэтому приемка — это первый и главный фильтр.
Лично у меня в голове чек-лист сформировался не сразу. Сначала смотрел по ГОСТу, по техусловиям. Но жизнь богаче. Например, специфический звон при постукивании по стеклу (не тот, что должен быть) может указывать на микротрещины в кромке или плохую адгезию герметика. Этому в бумагах не научат.
Без инструмента — никуда. Обязательно штангенциркуль, чтобы промерить толщину не в одном месте, а в нескольких. Часто бывает разнотолщинность, особенно у дешевых поставщиков. Рулетка, конечно, но ещё и угольник строительный. И самый главный ?прибор? — глаза, желательно с хорошим боковым зрением.
Особое внимание — кромка. Место спайки дистанционной рамки. Должно быть ровно, без зазубрин, герметик лежит аккуратно, не вылезая и не прерываясь. Видел случаи, когда в углу была едва заметная ?паутинка? — начало разгерметизации. Принял такой пакет — через полгода гарантийный вызов, запотевание изнутри.
Маркировка. Казалось бы, формальность. Но по ней можно отследить дату производства, тип стекла, формулу пакета. Бывало, заказывали с i-стеклом (энергосберегающим), а привозили с обычным, но в маркировке пытались указать нужное. Если не знать, как читать эти шифры, обманут.
Один из самых распространённых дефектов — это микроцарапины. Они не видны при беглом осмотре, особенно на защитной плёнке. Но если посмотреть под углом, при хорошем свете — сетка. Происходит это часто при неаккуратной резке или транспортировке. Принимать такое нельзя, иначе клиент потом будет показывать на них при солнце.
Другая беда — это загрязнение внутри камеры. Пыль, волосинки, мелкая стружка от рамки. Свидетельство грязного, неконтролируемого производства. Такой стеклопакет сразу на брак. У нас в ООО Ляонин Юхун Двери и Окна с этим строго, потому что репутация — это не только красивые картинки на rainbowdw.ru, а как раз такие вот, невидимые на первый взгляд, детали.
Сама доставка — это отдельный стресс для стеклопакетов. Они должны перевозиться строго вертикально, с прокладками, без возможности сдвига и ударов. Сколько раз видел, как водители, чтобы быстрее разгрузиться, кладут паллету с пакетами плашмя. Слышен хруст? Нет. А внутренние напряжения в стекле уже пошли, которые проявятся позже, при перепаде температур.
Поэтому приемка начинается ещё до разгрузки. Надо оценить, как всё закреплено в фуре. Если лежит как попало — это уже красный флаг. Можно сразу начинать более тщательный осмотр каждого изделия. И да, разгружать нужно тоже аккуратно, не бросая. Часто бригада грузчиков этого не понимает, считая стекло крепким железобетоном.
Хранение на своём складе — тоже часть процесса. Нельзя складывать штабелями высоко, нельзя хранить под прямым солнцем или на сильном сквозняке. Герметизирующие слои по краям могут ?устать? еще до монтажа.
Вот это, пожалуй, самый важный момент. Когда ты принимаешь стеклопакеты, ты должен постоянно держать в голове, как их будут запенивать, как они встанут в створку, как на них будет давить штапик. Например, если кромка неровная, с наплывом герметика, штапик может лечь неплотно или вообще расколоться при забивании.
Был у меня неприятный опыт на одном из объектов. Принял партию, вроде всё ровно. А на монтаже оказалось, что у нескольких пакетов незначительный, но равномерный по всей длине перекос по толщине. В итоге створка с таким пакетом не прижималась равномерно, был сквозняк. Пришлось срочно искать замену. С тех пор меряю толщину в четырёх углах и в центре каждой стороны.
Именно поэтому в нашей компании, с её ориентацией на научный менеджмент и профессиональные кадры, стараются, чтобы люди, отвечающие за приемкулектов, хотя бы периодически выезжали на объекты и смотрели на результат своей работы. Это лучшая мотивация быть внимательнее.
Накладные, сертификаты, паспорта — это обязательно. Но это лишь подтверждение того, что должно быть. Я всегда сверяю фактические параметры с заявленными в документах: толщина стекла, ширина дистанционной рамки, газ (если заявлен аргон). Были попытки впарить воздух под видом аргона. Проверить без прибора сложно, но косвенно можно — по массе (аргон тяжелее воздуха) и, опять же, по маркировке производителя пакета.
Акт приёмки — это не просто формальность. Это твоя страховка. Если что-то вылезет позже, всегда можно вернуться к документу и понять, на каком этапе проблема возникла. Я всегда подробно записываю все замечания, даже мелкие. Не ?брак?, а ?на трёх изделиях из партии обнаружены точечные включения на внутренней поверхности камеры?. Конкретика.
И да, никогда не подписывай чистые листы заранее. Сколько раз представители поставщика уговаривали: ?Да мы потом всё заполним, ты же торопишься?. Нет. Заполнили при мне, проверили вместе — тогда подпись.
В конечном счёте, грамотная и въедливая приемка стеклопакетов — это не дополнительные трудозатраты и не придирки. Это прямая экономия денег и нервов. Это отсутствие рекламаций, повторных выездов, демонтажей и замен. Это довольные клиенты, которые не звонят с претензиями, а рекомендуют тебя другим.
Для компании типа ООО Ляонин Юхун Двери и Окна, которая позиционирует себя как современное предприятие с международными стандартами, такой подход — основа основ. Нельзя на высокоточном оборудовании собирать окна из того, что ?вроде сойдёт?. Вся цепочка должна быть управляемой и контролируемой, начиная с этого самого первого, складского этапа.
Так что в следующий раз, когда будете принимать партию, не спешите ставить галочку. Включите свет, возьмите инструмент, посмотрите под разными углами. Подумайте, как этот пакет будет жить дальше. Эта двадцать минут лишних на разгрузке могут спасти месяц работы в будущем. Проверено.