
Когда слышишь ?пакет стеклопакет?, многие сразу думают о чём-то готовом, стандартном, что можно просто взять и вставить в раму. На деле же — это целая история, и часто именно здесь начинаются основные ошибки и недопонимания, даже среди некоторых монтажников. Сам термин, по сути, тавтология, но в отрасли он прижился для обозначения именно готового стеклопакета как изделия, а не процесса его ?упаковки?. Главное заблуждение — считать, что все пакеты одинаковы, и что ключевой параметр — это только количество камер. На самом деле, всё начинается с дистанционной рамки и герметика.
Вот смотришь на стеклопакет в разрезе — видишь эту алюминиевую (или всё чаще — полимерную) полоску между стёклами. Казалось бы, мелочь. Но именно она задаёт геометрию, а главное — является мостиком холода. Раньше все ставили алюминий, и зимой по периметру окна часто был конденсат. Сейчас многие переходят на ?тёплую рамку? — из нержавейки с полимерным покрытием или вообще на спейсеры из вспененного полиэтилена, как у некоторых немецких систем. У нас на производстве, например, для проектов с повышенными требованиями к теплу сразу закладываем вариант с термомостом. Но и это не панацея.
Был у меня случай на объекте в жилом комплексе под Москвой. Заказчик купил якобы ?премиальные? окна, а монтажники прислали фото с уже установленными стеклопакетами — и на алюминиевой дистанционной рамке внутри уже выступил лёгкий иней. Причина — не просто рамка, а её ширина в сочетании с заполнением аргоном. Ширина была стандартные 16 мм, газ, видимо, ушёл частично ещё до установки, плюс монтаж в холодное время без должной выдержки температуры. В итоге — замена всего пакета за счёт поставщика. Это к вопросу о том, что компоненты должны работать в системе.
Кстати, о ширине. Сейчас тренд на увеличение расстояния между стёклами — 20, 22, даже 24 мм. Логика в том, что более толстый воздушный или газовый промежуток лучше для теплоизоляции. Но здесь есть предел, после которого начинается конвекция внутри камеры, и эффективность падает. Для большинства российских условий, на мой взгляд, оптимальна ширина 16-18 мм с низкоэмиссионным i-стеклом и аргоном. Всё, что больше — уже часто избыточно для типового жилья, но хорошо работает в панорамном остеклении или в северных регионах.
Вот о чём почти никогда не говорят клиентам, так это о типах герметизации. А это — вопрос долговечности всего пакета. Двухконтурная герметизация: первый контур — бутиловая лента, она основная, влагонепроницаемая; второй — полисульфидный или силиконовый герметик, больше для механической прочности. Если на производстве экономят и кладут тонкий слой бутила, или плохо проминают его при сборке, — через несколько лет может появиться запотевание внутри. Это не лечится, только замена.
На нашем производстве, на сайте ООО Ляонин Юхун Двери и Окна (rainbowdw.ru), кстати, этот процесс автоматизирован, но оператор всё равно должен контролировать давление вала при нанесении бутила. Помню, в начале, когда только запускали линию, были партии, где в углах оставались микроскопические щели. Визуально — идеально, а после термоударов на испытаниях появлялся конденсат. Пришлось перенастраивать весь узел подачи ленты. Это как раз тот случай, когда современное оборудование — не гарантия, нужны именно профессиональные кадры, которые понимают процесс, а не просто нажимают кнопки.
И ещё момент — хранение и транспортировка. Стеклопакет нельзя ставить ?на попа? или класть на твёрдое основание без прокладок. Дистанционная рамка — жёсткая, но точечная нагрузка может её деформировать, и герметик отойдёт. Видел, как на стройке разгружали палеты с пакетами, бросая их на землю. Через полгода звонок от жильцов — окна ?плачут? изнутри. Разбирались — почти в половине партии нарушилась геометрия. Теперь всегда инструктируем и заказчиков, и монтажные бригады, даже если это кажется очевидным.
Все сейчас гонятся за низким коэффициентом теплопередачи (U-factor). И правильно. Но часто упускают, что сам по себе пакет стеклопакет — это только часть окна. Его эффективность сильно зависит от того, как он посажен в створку, какая там система уплотнений, и даже от профиля. Можно поставить супер-пакет с Ug=0.5, но вставить его в тонкую трёхкамерную раму с щелями — и весь эффект насмарку.
На практике, для большинства объектов, где мы работаем, оптимальным решением стал пакет стеклопакет по формуле 4i-16Ar-4-14Ar-4i. То есть два низкоэмиссионных стекла, две камеры, заполненные аргоном, и разная ширина дистанционных рамок для смещения ?точки росы?. Это даёт отличные показатели без экстремального удорожания. Но был и неудачный эксперимент — пробовали ксенон вместо аргона. Теоретически — лучше. Практически — газ уходил быстрее из-за меньшего размера молекул, а стоимость взлетала в разы. Отказались.
Здесь стоит отметить подход ООО Ляонин Юхун Двери и Окна. Компания, имея международное оборудование, не стала просто копировать европейские стандарты, а адаптировала линейку продуктов под российский климат. Например, у них в базовой комплектации для большинства регионов уже идёт мультифункциональное стекло, которое не только сохраняет тепло, но и частично отражает летний перегрев. Это разумный баланс, который виден именно из практики, а не из каталогов.
С теплом всё более-менее понятно, а вот с шумом — часто полная ерунда в рекомендациях. Многие думают: чем толще стекло — тем тише. Не совсем. Ключ — в разной толщине стёкол в одном пакете и в увеличении ширины дистанционной рамки. Идеально — связка 4-6 мм или 6-8 мм в одной камере. Тогда резонансные частоты у стёкол разные, и звуковая волна гасится эффективнее. Простая физика, но её часто игнорируют, предлагая просто двухкамерный пакет с одинаковыми стёклами.
Работали над объектом рядом с крупной трассой. Ставили эксперимент: с одной стороны дома окна с двухкамерным пакетом (), с другой — с однокамерным, но асимметричным (6-16Ar-4). Результаты замеров после монтажа показали, что второй вариант дал лучшую защиту от средне- и высокочастотного шума (того самого, что больше всего раздражает). Для низких частот (грузовики) лучше всё же многослойность, то есть две камеры. Вывод — подбирать нужно под конкретный шумовой фон.
И здесь снова важно качество сборки. Если дистанционная рамка плохо приклеена, или в камере разное давление, может возникнуть микровибрация самого стекла, которая только усилит шум. Проверяем это старым дедовским способом — прикладываешь палец к стеклу в готовом окне и чувствуешь лёгкую вибрацию от громкого звука снаружи. Если вибрация сильная — что-то не так с герметичностью или жёсткостью конструкции. Ни один прибор так не покажет, только опыт.
Самый лучший пакет стеклопакет можно испортить при установке. Основная ошибка — жёсткий подклинивание его в створке. Рама должна ?дышать? от перепадов температуры, а если пакет зажат намертво, стекло получает точечные нагрузки. Зимой, когда наружное стекло сильно холодное, а внутреннее тёплое, возникает критическое напряжение. Результат — трещина, обычно от угла. И винят, конечно, производителя стекла, а не монтажников.
Мы перешли на систему установки на пластиковые дистанционные подкладки с фиксацией через штапик с силиконовым уплотнением. Это даёт необходимую степень свободы. Но и тут есть нюанс — силикон должен быть нейтральным, иначе со временем может вступить в реакцию с герметиком самого пакета. Была партия, где возник такой конфликт — через два года по периметру появились жёлтые пятна. Пришлось менять. Теперь работаем только с проверенными химическими составами, которые тестируем на совместимость.
И последнее — чистота. Казалось бы, мелочь. Но перед установкой необходимо тщательно вычистить паз в створке от стружки и пыли. Одна мелкая песчинка, попавшая под стеклопакет, создаёт точку повышенного давления. Со временем, от вибрации, это может привести к сколу. Сам видел такой скол размером с пятак, начинавшийся именно от маленькой твёрдой частицы в нижнем углу. Теперь в инструкции для монтажных бригад с ООО Ляонин Юхун Двери и Окна этот пункт выделен жирным, а в комплект поставки входят щётки и мини-пылесосы для финальной очистки паза. Мелочь, которая сохраняет репутацию.