
Когда слышишь ?огнестойкое стекло?, первое, что приходит в голову — толстое, матовое, возможно, с сеткой внутри. На деле же всё куда тоньше и сложнее. Многие заказчики, да и некоторые коллеги по цеху, до сих пор уверены, что главный параметр — это время сопротивления огню, скажем, EI 60. И всё. А как оно работает в реальном узле примыкания к раме? Как ведёт себя уплотнитель? Вот об этих нюансах, которые в каталогах не пишут, и хочется порассуждать.
Стекло — лишь один элемент системы. Можно поставить идеальный многослойный огнестойкий стеклопакет, но если рама из неподходящего профиля или фурнитура не рассчитана на термические деформации, вся конструкция в пожаре поведёт себя непредсказуемо. Мы в ООО Ляонин Юхун Двери и Окна через это прошли на ранних этапах. Был проект — требовались противопожарные перегородки в офисе. Стекло поставили соответствующее класса EI 45, а профиль взяли стандартный, усиленный, но без сертификации именно по огнестойкости. При испытаниях (стендовых, слава богу) первым пошёл именно профиль — его ?повело?, образовалась щель, и протокол не подписали. Урок дорогой, но ценный.
С тех пор мы всегда смотрим на систему в сборе. Важен каждый миллиметр: и тип геля в стеклопакете, который при нагревании вспенивается, создавая барьер, и специальные терморасширяющиеся ленты в притворе, и даже способ крепления стекла в створке. Кстати, о геле. Есть распространённое заблуждение, что чем его слой толще, тем лучше. Не всегда. Излишняя толщина может привести к преждевременному растрескиванию стекла от внутренних напряжений ещё до начала действия огня. Баланс — ключевое слово.
В нашем производстве на rainbowdw.ru мы сейчас работаем только с проверенными системами профилей, которые имеют технические допуски (ТУ) именно для огнезащитных конструкций. Это не просто маркетинг. Это значит, что весь пакет документов — от расчёта термических расширений до протоколов испытаний узлов — у нас есть. И мы готовы его показать. Для нас это вопрос не продажи, а ответственности.
Часто сталкиваюсь в спецификациях с сухим перечнем: ?Стекло огнестойкое EI 30?. И всё. А какая именно конфигурация? Ламинированное? Закалённое? Армированное? Для разных сценариев — разное решение. Например, для дверей в коридоре, ведущем к лестничной клетке, критически важна ударная прочность в сочетании с огнестойкостью. Там может быть паника, люди могут ударить стекло. Стандартное многослойное огнестойкое стекло без закалки может не выдержать механического воздействия. Нужен композитный вариант.
Был случай на одном из объектов: архитектор заложил красивые цельностеклянные перегородки с огнестойкостью. Формально — всё правильно, класс указан. Но при монтаже выяснилось, что крепления стекла к потолку и полу — стандартные, клиновые. Они не учитывают колоссальное линейное расширение стекла при нагреве. В теории, при пожаре стекло могло просто выпасть из креплений, потому что его ?выдавит?. Пришлось срочно искать спецкрепёж с термокомпенсаторами. Стоимость узла выросла втрое, но безопасность — не та статья, на которой экономят.
Отсюда моё правило: всегда запрашивать не только сертификат на стекло, но и техническое решение (ТР) на весь узел примыкания. Если его нет — это красный флаг. Компания, которая серьёзно занимается такими конструкциями, как наша ООО Ляонин Юхун Двери и Окна, всегда готова предоставить подобные расчёты или хотя бы примеры реализованных проектов с аналогичными условиями.
Лабораторные испытания — это идеальные условия. Ровная стена, контролируемый огонь. На объекте же — сквозняки, неровные проёмы, соседние горючие материалы. Одна из самых частых проблем на монтаже — это качество подготовки проёма. Монтажники привыкли к обычным окнам и ставят огнестойкую конструкцию на монтажную пену. А она, при всей своей изоляции, — горючий материал. В пожаре она выгорит за секунды, образовав путь для пламени. Нужен специальный негорючий уплотнительный шнур, минеральная вата. Но его часто ?забывают? в смете или просто нет в наличии.
Ещё момент — маркировка. После установки на каждое такое стекло или конструкцию должен быть нанесён несмываемый шифр, дублирующий данные сертификата. Это для проверяющих. Но сколько раз видел, что эту маркировку ставят ацетоном на плёнке, которая потом отклеивается. Или просто вешают бирку на шнурке. При первой же проверке МЧС — предписание. Казалось бы, мелочь, но она показывает отношение исполнителя к делу.
Мы для себя ввели внутренний контрольный чек-лист по монтажу огнезащитных стеклянных конструкций. В нём, помимо основных пунктов, есть такие: ?проверить паспорт на огнестойкий герметик в швах?, ?убедиться, что фурнитура имеет терморасширяющиеся вставки?, ?провести визуальный инструктаж с прорабом объекта о недопустимости изменения узлов?. Бумажная работа? Да. Но она спасает от больших проблем.
Рынок сейчас завален предложениями ?огнестойких стеклопакетов? по цене чуть выше обычных. Как правило, это или поддельные сертификаты, или стекло, которое лишь отдалённо соответствует заявленному классу. Настоящее огнестойкое стекло — продукт высокотехнологичный. Процесс ламинирования специальными термоактивными плёнками или заливки гелем, контроль однородности слоя, испытания каждой партии — всё это стоит денег.
Один наш партнёр-поставщик как-то показал разницу. Разрезали два образца: один — ?бюджетный? с местного рынка, другой — от европейского производителя с полным пакетом испытаний. В первом гелевый слой был с пузырьками воздуха и неравномерный по толщине. В пожаре такой пузырёк стал бы точкой концентрации напряжения, стекло лопнуло бы раньше времени. Второй — идеально ровный, как масло. Разницу видно невооружённым глазом.
Поэтому наша компания, позиционирующая себя как современное предприятие с научным управлением, не гонится за дешёвыми решениями. Мы выбираем проверенных поставщиков сырья и компонентов, даже если это отражается на конечной стоимости. На rainbowdw.ru мы честно пишем, с какими брендами стекла и фурнитуры работаем. Потому что доверие клиента, который покупает безопасность, дороже сиюминутной выгоды от тендера.
Сейчас тренд — на интеграцию. Огнестойкое стекло перестаёт быть пассивным элементом. Появляются системы, где в многослойный пакет встраиваются датчики дыма или тепла, которые могут давать сигнал на автоматическое закрытие противопожарных клапанов или отпирание дверей для эвакуации. Это уже не просто преграда, а умный компонент системы безопасности здания.
Для нас, как для производителя окон и дверей, это вызов. Приходится думать не только о механике, но и о прокладке тонких кабелей в профиле, о совместимости с системами ?умного дома?. Это требует новых компетенций от инженеров и монтажников. Но это и огромное преимущество. Компания, которая сможет предложить не просто ?ящик со стеклом?, а готовое интеллектуальное решение, будет вне конкуренции.
Второе направление — эстетика. Раньше огнестойкое стекло было синонимом чего-то громоздкого и некрасивого. Сейчас технологии позволяют делать его практически неотличимым от обычного триплекса — прозрачным, тонким, даже гнутым. Это открывает архитекторам новые возможности. Уже не надо прятать противопожарные перегородки в глухих коридорах — они могут быть частью интерьерного дизайна. Наше производство постепенно осваивает и такие заказы. Сложно? Да. Но именно это и отличает специализированную отрасль от кустарного цеха.
В итоге, возвращаясь к началу. Огнестойкое стекло — это не продукт, а процесс. Процесс выбора, расчёта, монтажа и обслуживания. И главный вывод, который я для себя сделал за годы работы: здесь нельзя работать по шаблону. Каждый объект, каждый проём — это отдельная задача, где нужно включать голову, а не просто следовать ГОСТу. И если ты это понимаешь, тогда твои конструкции действительно смогут защитить людей и имущество. Всё остальное — просто стекло с наклейкой.