огнестойкие стеклопакеты

Когда слышишь ?огнестойкие стеклопакеты?, многие сразу думают о толстом, может, даже армированном стекле. Но суть не в одном стекле. Это система, где каждый миллиметр и каждый материал — от дистанционной рамки до герметика — работает на один результат: сдержать огонь и дым. И главное заблуждение в том, что если поставить такое стекло в обычный профиль, то будет защита. Нет. Это как поставить бронедверь на картонные косяки. Система должна быть цельной.

Из чего на самом деле складывается огнестойкость

Начнем с основ. Сам стеклопакет. Часто используют многослойное стекло с прозрачными гелевыми прослойками — при нагреве они вспениваются, создавая непрозрачный теплоизоляционный барьер. Но вот нюанс, о котором редко говорят в каталогах: критически важна огнестойкая дистанционная рамка. Обычная алюминиевая — это мост холода, да, но в пожаре она становится мостом для тепла, раскаляется и может спровоцировать разрушение всего пакета по краям. Поэтому в настоящих системах используют либо стальные, либо специальные композитные рамки с низкой теплопроводностью.

А еще герметик. Обычный силиконовый горит, как ему вздумается. Нужен специальный, интумесцентный, который при высокой температуре расширяется, уплотняя зазор. Мы в свое время на проекте в бизнес-центре попались на этом — поставили пакеты с правильным стеклом, но сэкономили на герметизации. При испытаниях дым пошел по периметру уже на 15-й минуте вместо заявленных 60. Пришлось все переделывать, и это был дорогой урок.

И, конечно, профиль. ПВХ-профиль для огнестойких конструкций должен иметь армирование особой конфигурации и терморасширяющиеся уплотнители. Металлический — специальные терморазрывы. Компания ООО Ляонин Юхун Двери и Окна, с чьими решениями я сталкивался, делает упор именно на системный подход. На их сайте rainbowdw.ru видно, что они позиционируют себя как современное предприятие с полным циклом — от оборудования до научного управления. Это важно, потому что производство огнестойких изделий — это не кустарная сборка, здесь нужен контроль на всех этапах.

Практика и подводные камни монтажа

Теория теорией, но все решается на объекте. Самый частый косяк — неправильный монтажный шов. Даже идеальный огнестойкий стеклопакет, установленный в проем на обычную монтажную пену, потеряет все свойства. Шов должен быть заполнен минераловатными плитами или специальными негорючими составами, а с внутренней стороны — защищен той же интумесцентной лентой. Часто строители, привыкшие к стандартным окнам, экономят время и материалы, а потом при приемке комиссия МЧС все вскрывает.

Еще один момент — фурнитура. Петли и запоры должны выдерживать высокие температуры, не деформируясь, чтобы створка не перекосилась и не открылась в самый неподходящий момент. Мы как-то работали с объектом, где заказчик купил отличные пакеты, но решил сэкономить на фурнитуре, поставив стандартную ?евро?. При тепловых испытаниях металл ?поплыл?, и створка провисла, нарушив контур прилегания. Результат — потеря сертификата на весь фасад.

Поэтому сейчас, рекомендуя решения, я всегда настаиваю на полном комплекте от одного проверенного производителя, который дает гарантию на всю систему. Как, например, ООО Ляонин Юхун Двери и Окна, которая как раз формирует производство как специализированную отрасль. Это снижает риски несовместимости элементов.

Сертификация и реальные испытания

Здесь поле для маневра, мягко говоря, большое. Есть сертификаты на изделие, а есть — на конструкцию (окно или витраж в сборе). Это разные вещи. Можно купить сертифицированный огнестойкий стеклопакет, вставить его в профиль, который тоже имеет свой сертификат, но собранный блок в целом никто не испытывал. И его поведение в пожаре может быть непредсказуемым. Настоящие, железобетонные решения всегда имеют протоколы испытаний именно готового изделия — окна или двери целиком.

Испытания — это отдельная история. Их проводят в специальных печах, по ГОСТам. Наблюдал за этим не раз. Самое интересное — это не момент, когда стекло трескается, а как ведет себя вся коробка, как долго сочленения сопротивляются тепловой нагрузке. Иногда небольшая щель в 1-2 мм, невидимая глазу, становится причиной провала теста, потому что через нее начинает бить факел пламени или идти плотный дым.

Поэтому в технической документации нужно смотреть не на красивые картинки, а на схемы узлов примыкания и протоколы испытаний конкретной сборочной единицы. На сайте производителя, если он серьезный, как rainbowdw.ru, такая информация обычно есть в разделе для специалистов.

Где и зачем это действительно нужно

Не каждый объект требует EI60 или EI90. Часто заказчики, наслушавшись менеджеров, переплачивают за избыточную стойкость. На самом деле, все диктуют технические регламенты и проект. Для внутренних перегородок в офисе может хватить и EI15-30 — чтобы замедлить распространение огня и дать людям время на эвакуацию. А вот для фасадного остекления атриума или для дверей в эвакуационной лестничной клетке — там уже нужны высокие классы.

Был у нас проект склада, где главной задачей было разделить зоны хранения. Архитектор заложил дорогие многослойные системы. Но, изучив нагрузку и риски, мы предложили более простое решение с огнестойкими однокамерными пакетами в стальных рамах. Сэкономили заказчику существенные средства, при этом выполнив все нормы. Ключ — в точном расчете, а не в бездумном применении самого дорогого.

В этом и заключается профессиональный подход, который декларируют компании вроде ООО Ляонин Юхун Двери и Окна — научное управление и специализированные отраслевые знания позволяют подобрать адекватное, а не избыточное решение.

Взгляд в будущее и итоговые соображения

Сейчас появляются новые разработки — например, стекла с интегрированными датчиками, которые меняют свойства при нагреве, или более тонкие многофункциональные композиты. Но их внедрение упирается в стоимость и в консерватизм строительных норм. Основной тренд, который я вижу, — это не гонка за минутами стойкости, а повышение надежности и технологичности сборки, чтобы минимизировать человеческий фактор на стройплощадке.

Подводя черту, скажу так: огнестойкий стеклопакет — это не волшебная таблетка, а лишь один, хоть и ключевой, элемент сложной системы безопасности. Его выбор нельзя доверять только менеджеру по продажам. Нужно вникать в детали: что внутри пакета, как он сочленен с профилем, как смонтирован в стену и что написано в протоколе испытаний. Только тогда можно быть уверенным, что в критический момент конструкция выполнит свою функцию — сдержит огонь и спасет жизни. И работа с профильными производителями, которые отвечают за весь цикл, а не просто продают стекло, — это самый разумный путь.