
Когда говорят ?закаленное стекло окрашенное?, многие сразу представляют себе просто цветное стекло, которое закалили. Но на практике все сложнее, и разница между ожиданием и реальностью часто приводит к проблемам на объекте. Самый частый вопрос — а будет ли цвет держаться после термообработки? Или как поведет себя покрытие при резких перепадах температур? Вот об этом и хочу порассуждать, исходя из того, с чем сталкивался лично.
Первое, с чем нужно разобраться — это сам метод окрашивания. В массу, то есть в шихту, добавляют оксиды металлов — это классика. Получается, скажем, бронзовое или серое стекло по всему объему. Его потом можно закалить. Но здесь есть нюанс: после закалки оттенок может незначительно ?уйти? в сторону, стать чуть темнее или светлее. Это нужно учитывать при подборе партий для фасада. Мы как-то в ООО Ляонин Юхун Двери и Окна делали крупный заказ на панорамные окна с таким стеклом, и пришлось специально запрашивать у поставщика контрольные образцы после термообработки, чтобы клиент увидел итоговый цвет.
Совсем другая история — это нанесение покрытия. Чаще всего, это магнетронное напыление. Вот здесь и начинаются основные риски. Не всякое покрытие переживает нагрев до 600-700 градусов в печи закалки. Оно может поменять цвет, потускнеть или даже начать отслаиваться по краям. Поэтому когда в проекте стоит закаленное стекло окрашенное, первое, что мы проверяем — совместимость конкретного покрытия с процессом закалки. Технические данные от производителя стекла — это святое, но мы всегда делаем пробный образец.
Был у меня случай, лет пять назад, когда для дизайнерского проекта требовалось стекло с насыщенным синим оттенком. Привезли стекло с покрытием, которое, как заверяли, подходит для закалки. Пока делали образцы, все было хорошо. Но когда запустили в серию для большого остекления лоджий, на некоторых листах проявились микроскопические радужные разводы — признак перегрева и изменения структуры покрытия. Пришлось срочно менять всю партию, а сроки, естественно, сорвались. С тех пор для нас правило: даже при положительных техданных — свой тест в своих печах.
Еще один важный момент, о котором часто забывают на этапе проектирования — это то, что окрашенное стекло, особенно с покрытием, требует особого подхода к обработке. Его нужно резать и обрабатывать кромки ДО закалки. И вот здесь часто возникает проблема с визуальным контролем. Например, на темном бронзовом стекле, окрашенном в массе, царапину или скол на кромке не всегда видно невооруженным глазом. А после закалки этот дефект гарантированно приведет к разрушению листа.
Поэтому в нашем цеху на rainbowdw.ru для таких заказов сразу закладывается дополнительное время на контроль под специальным освещением. Мы используем лампы с боковым светом, который выявляет малейшие неровности. Это не прописано в стандартах, но это вопрос опыта и желания избежать брака. Кстати, сайт нашей компании, ООО Ляонин Юхун Двери и Окна, как раз отражает этот подход — современное оборудование это не только станки, но и правильная организация контроля на всех этапах.
С резкой тоже не все просто. Твердосплавные ролики должны быть идеально острыми. Затупленный ролик не режет, а ?рвет? поверхность покрытия, создавая точку напряжения. При закалке стекло лопнет именно оттуда. Мы раз в смену обязательно проверяем и при необходимости меняем ролики на линии резки, когда в работе идет партия окрашенного стекла. Мелочь? Нет, это именно та деталь, которая отличает качественный продукт.
Хочу отдельно остановиться на так называемых ?hard coat? покрытиях. Производители часто позиционируют их как особо стойкие. Но стойкость к царапинам и стойкость к высокотемпературному нагреву — это разные вещи. Некоторые твердые покрытия на основе оксида титана или олова как раз хуже ведут себя в печи, чем более мягкие многослойные системы. Они могут растрескаться.
Поэтому наш технолог всегда запрашивает у поставщика не просто общее название покрытия, а его точный химический состав или, на худой конец, максимальную температуру пиролиза, которую оно выдерживает. Информация с сайта производителя стекла — это отправная точка, но всегда нужен диалог. Мы, как предприятие с международным оборудованием и научным подходом к управлению, выстроили прямые контакты с несколькими заводами-изготовителями именно для решения таких тонких вопросов.
Теперь о том, для чего все это нужно. Основное применение закаленное окрашенное стекло находит в архитектуре и интерьерах. Но в контексте дверей и окон есть специфика. Например, для входных групп или дверных полотен часто используют именно стекло, окрашенное в массе. Оно более устойчиво к абразивным воздействиям — песку, грязи, которые неизбежны на улице. Покрытие же, даже стойкое, со временем может истираться в нижней части двери.
В оконных конструкциях, особенно в панорамном остеклении, эстетика выходит на первый план. Здесь важно, чтобы цвет был равномерным по всей площади, без переливов и пятен. И вот здесь как раз преимущество у качественного стекла с покрытием, нанесенным по современной технологии. Оно дает более чистый и стабильный цвет. Но! Оконный блок — это не просто стекло. Это дистанционная рамка, герметик, фурнитура. Цвет стекла должен сочетаться с цветом профиля. Мы в Юхун Двери и Окна часто делаем комплексные решения, подбирая профильные системы и стеклопакеты в единой цветовой гамме, что и отражено в наших проектах на rainbowdw.ru.
Был интересный проект для торгового центра, где требовались огромные противовзломные двери с затемнением. Клиент хотел именно черный цвет. Стекло в массе такого глубокого черного цвета не дает, пришлось использовать стекло с плотным покрытием. Но из-за больших размеров и требований к безопасности (стекло должно было быть многослойным, триплекс) возникла сложность: закалить такой ?пирог? без повреждения покрытия. Решили делать закалку каждого листа по отдельности, а уже потом собирать в триплекс. Дороже, дольше, но результат идеальный.
Мало кто из заказчиков задумывается, но окрашенное стекло, особенно с покрытием, требует особых условий хранения и транспортировки. Его нельзя просто положить стопкой, как обычное прозрачное. Между листами обязательно нужны прокладки из мягкого материала, иначе покрытие может быть повреждено от трения или давления. Мы храним такой материал в отдельных вертикальных стеллажах.
При транспортировке тоже свои правила. Листы должны быть надежно зафиксированы, но без точечных нагрузок. И, конечно, защитная пленка. Но и с пленкой есть хитрость: некоторые виды клея на пленке могут вступить в реакцию с покрытием при длительном хранении на солнце, оставить следы. Поэтому мы используем только специальные пленки с нейтральным клеем и всегда рекомендуем снимать ее сразу после монтажа.
Это те практические знания, которые не найдешь в учебниках. Они вырабатываются годами работы на производстве, когда из-за такой мелочи, как неправильная пленка, можно испортить дорогостоящий материал. Наше предприятие, сформировавшееся как современный производственный комплекс, уделяет огромное внимание таким деталям на всех этапах — от приемки сырья до отгрузки готового изделия.
Стоимость окрашенного закаленного стекла может отличаться в разы. И дело не только в марже продавца. Стекло, окрашенное в массе на крупном европейском заводе, — это одна цена. Стекло с покрытием от азиатского производителя — другая. Но дешевле — не всегда хуже. Просто нужно понимать, для каких задач оно подходит. Для интерьерных перегородок в офисе можно взять и более бюджетный вариант. Для вентилируемого фасада на высоте 100 метров — только проверенный премиальный продукт с полным пакетом сертификатов.
Мы, как производители окон и дверей, работаем с ограниченным кругом проверенных поставщиков стекла. Менять их просто ради небольшой экономии — себе дороже. Потому что в случае претензии от конечного клиента отвечать и переделывать придется нам. На сайте нашей компании ООО Ляонин Юхун Двери и Окна мы не просто перечисляем, что у нас профессиональные кадры и научное управление. Это наша ежедневная практика: технолог и снабженец вместе анализируют каждую новую партию, каждый нового потенциального поставщика.
В итоге, выбор конкретного типа закаленное стекло окрашенное — это всегда компромисс между эстетикой, функциональностью, долговечностью и бюджетом. Универсального решения нет. Нужно смотреть на проект, считать нагрузки, понимать условия эксплуатации. И главное — не бояться задавать вопросы производителям стекла и делать свои тесты. Только так можно быть уверенным в результате. А уверенность — это именно то, что мы и стараемся дать каждому нашему клиенту, будь то небольшое остекление балкона или масштабный фасадный проект.